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什么原因会导致振动盘温度升高呢？
一、电枢绕组短路。可用短路检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。
二、通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。
三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。
四、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。
五、电网电压太低或线路压降太大。如震动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成震动盘电磁转矩大大下降，使得震动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。
六、未按规定运行。震动盘必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的震动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行震动盘小。
七、主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘；若断路点在绕组内部，五金振动盘品牌，则应拆除重绕。
八、风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。
振动盘检修后功率因数降低的主要有以下7大因素所致。我们只要按照以下7中解决方法去检修电机即可。
1、安装振动盘时，气隙调整不均匀，五金振动盘现货，使铁心各部分的磁通密度的饱和程度不一致，造成功率因数降低。因此，安装振动盘时应将气隙调整均匀。
2、由于振动盘长期运行，定、转子偏心，槽漏抗增大，泰安五金振动盘，从而降低功率因数。可拆除绕组，拧开铁心的紧固螺栓，调整后重新压紧铁心，拧紧紧固螺栓。
3、任意锉槽口，增大气隙长度，五金振动盘厂家，由于气隙长度增大，要求的无功励磁电流增加，因此功率因数降低。因此不许任意锉槽口，只宜采用合适工具校正不齐的冲片。
4、盲目车小振动盘转子，使气隙增大。由于气隙增大，要求的无功励磁电流增加，因此功率因数降低。在振动盘的修理中切不可盲目车削转子，已车小的应予以更换。
5、重绕组时匝数不够或改小绕组节距，使空载电流增大功率因数偏低，重绕绕组时还可适当增加匝数，但不可减小导线截面积。由于匝数增加，要考虑槽满率的高低，槽满率一般不宜超过80%。否则，不易嵌线，即使勉强嵌入，也很难保证质量。此时可选用薄绝缘结构加以补救。
振动盘制造工业的发展历史大体可以分成3个时期：
1、直流振动盘的产生和形成时期；
2、交流振动盘的产生和形成时期；
3、振动盘理论发展促使振动盘设计和制造工艺的逐步完善阶段。
成立前行业的振动盘工业极端落后，仅几个城市有振动盘制造（修理）厂。成立后，迪纳吉工业发展很快。五年计划结束时，年产量和单机容量都较成立前提高了几十倍。改革开放以来行业振动盘工业在引进、吸收和消化国外先进技术的基础上对原有振动盘产品进行了优化设计，使振动盘性能大大提高，并相继研制和发开了多种新系列振动盘，不仅满足了国内生产需要，而且出口国外。
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